电镀废水零排放采用什么工艺?要怎么对电镀废水进行零排放?冠清环保小编和大家一起聊聊电镀废水零排放工艺。

  电镀废水因含有大量氰化物、重金属离子、难降解有机物等物质，一直是废水处理的难点。电镀废水中的污染物若不能被有效去除，则会对环境产生严重的危害，近一步危及人体健康。

  园区内有化学氧化、阳极氧化、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等企业产生的多种废水，其中包括镀件清洗水、电镀前处理废水、冲洗水、各种槽液和排水。主要污染物包括铜、锌、铬、镍、磷、氨氮、氰化物以及阴离子表面活性剂(LAS)等，重金属种类多、总量高，污染物成分繁杂、可生化性差。针对这些特点，对废水施行分质分类前处理后，再统一进行回用处理。

  根据电镀废水水质的特点，对含氰废水、含油废水、含铬废水、含镍废水和含铜废水进行分类前处理后，与混排废水混合进行混凝沉降-MBR法预处理，采用超滤和反渗透装置对废水作进一步处理实现回用，反渗透浓水则采用电渗析-MVR蒸发工艺实现脱盐后再次进入反渗透装置处理以实现回用。

  针对含镍废水和含铜废水，在树脂交换-电积法回收处理后，其中 Ni”*和Cu*的含量分别低于0.1 mg/L和0.2 mg/L，实现了金属的有效回收。

  反渗透浓水通过电渗析进一步浓缩后进入MVR(机械式蒸汽再压缩)系统实现盐水分离,从而降低蒸发成本，随之产生的晶体盐密封外运处置，电渗析出水与蒸发冷凝水回流至反渗透处理后实现回用，达到废水零排放的效果。

  反渗透所产生的浓水通过电渗析的二次浓缩后，极大地降低了MVR蒸发系统的负荷，有效降低了运行成本。回用水能够作为生产用水回用至电镀生产线。